中央空調(diào)主機維保和清洗是保障其正常運行、提高能效和延長使用壽命的重要措施，以下從維保和清洗兩方面展開介紹：

中央空調(diào)主機維保

外觀檢查

檢查機組保溫棉和外殼，確保無損傷、銹蝕，銅管無變形、斷裂，保溫完好，無滲油、漏油痕跡。若冷媒系統(tǒng)管路出現(xiàn)漏油、滴油、油跡等現(xiàn)象，可判斷該處冷媒存在泄露。

檢查機身各處的法蘭、端蓋等緊固螺栓是否松動，重點檢查壓縮機、油分、閃發(fā)器、排氣管、吸氣管處緊固螺栓。

檢查閥門、截止閥等，確保外觀無銹蝕。

潤滑系統(tǒng)檢查

通過壓縮機上的視油鏡觀察潤滑油狀態(tài)，正常潤滑油應(yīng)為淺黃色的透明清亮液體，隨著運行時間加長會略微加深，運行時有少量氣泡屬于正?，F(xiàn)象，但不應(yīng)有固態(tài)顆?；蚱渌s質(zhì)。如潤滑油顏色明顯發(fā)黑或者油中含有較多雜質(zhì)，必須馬上更換潤滑油。

潤滑油更換周期需根據(jù)機組運行時間和油質(zhì)情況確定，機組長時間運行后，潤滑油會因潤滑效果逐漸降低而失效，不及時更換會加劇壓縮機運行時的磨損。

干燥濾芯和油濾芯需定期更換，干燥濾芯可過濾冷媒系統(tǒng)中的雜質(zhì)和水分，若不及時更換，多余水分可能進入壓縮機潤滑油系統(tǒng)，引起潤滑油老化失效；油濾芯在潤滑油系統(tǒng)中起到過濾機械雜質(zhì)和水分的作用，若只更換潤滑油而不更換油濾芯，油濾芯中的雜質(zhì)和水分會污染新油。

電氣系統(tǒng)檢查

檢查電壓波動以及電壓不平衡率，確認主電源的電壓波動在銘牌標稱值的±10%范圍之內(nèi)，且電壓的不平衡率在±2%以內(nèi)。

檢查指示燈，確保主機電控柜指示燈顯示正常。

檢查觸摸屏/顯示屏，要求無花屏等現(xiàn)象，觸摸、按鍵靈敏，無失效情況。

檢查溫度傳感器，把溫度測試儀器的探頭用海綿貼在溫度傳感器附近，待溫度測試儀器的溫度值穩(wěn)定后，記錄下來和顯示器/觸摸屏上顯示的溫度值對比，如偏差大于±1℃，進入機器參數(shù)里面進行修正。

檢查殼管壓力傳感器，在壓力傳感器位置附近的注氟嘴上連接壓力表，打開閥門對比測試，若兩者之間壓力偏差大于0.01MPa，則通過機組參數(shù)校正傳感器。

清潔控制柜，切斷機組前端供電，并懸掛“停機檢修，禁止合閘”類似字樣的工作警示牌，用吸塵器吸走電控箱表面浮塵，再用干抹布擦除灰塵。

檢查電路板，目測無積塵、發(fā)黑、發(fā)霉等現(xiàn)象。

檢查接線端子，檢查電控箱及壓縮機接線盒接線，重點檢查強電接線，包括用戶電源進線、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、壓縮機接線等。

制冷系統(tǒng)檢查

使用電子檢測儀進行制冷劑泄漏檢查，若發(fā)現(xiàn)機組有氟里昂滲漏，應(yīng)立即進行修復止漏。

檢查壓縮機的油壓、油量及油溫，開機前若有停電狀態(tài)使油溫降低，必須重新加熱，達到溫度要求后才能開機。

檢查冷凝器及冷卻器的溫度及壓力。

檢查冷凍水進出口的溫度及壓力。

其他部件檢查

檢查截止閥與調(diào)節(jié)閥是否泄漏及是否需要加壓填料，檢查閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應(yīng)對閥桿加注潤滑油，檢查法蘭連接是否滲漏，如有滲漏則拆換密封膠墊，檢查電磁閥、壓差閥通電檢查是否動作可靠，對壓差調(diào)節(jié)閥間閥桿加潤滑油，如需要加壓填料。

對于吸收式制冷機組，日常保養(yǎng)需對溴化鋰機組進行氣密性檢驗，若機內(nèi)溶液渾濁，顏色由金黃色變?yōu)榘导t、綠或黑色，則用沉淀法和過濾法清除雜質(zhì)，并測量鉻酸鋰等含量及PH值，過濾后的溶液應(yīng)保存于密封容器內(nèi)；用機械或化學清洗方法清理機組的冷凝器、發(fā)生器、吸收器及蒸發(fā)器；為防止銅管凍裂，應(yīng)避免在0℃以下維保機組，通常在每年3 - 4月進行維保，如遇冬季故障，維修時須將水蓋中存水及管道熱交換器中存水放凈；及時檢測和更換易損部件；及時檢測和更換燃燒器內(nèi)過濾器、電極、噴嘴及清除爐膛灰塵。短期停機維保（停機時間在2周以內(nèi)）時，須將機內(nèi)溴化鋰容易充分稀釋并確保機內(nèi)真空度，機組暴氣檢修一般不應(yīng)超過8h，檢修后須立即做正壓檢漏和真空檢測。長期停機維保時，將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環(huán)境溫度下結(jié)晶。

中央空調(diào)主機清洗

清洗前準備

清洗施工單位應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)情況和衛(wèi)生學評價報告的要求，查閱有關(guān)技術(shù)資料并對需要清洗的空調(diào)系統(tǒng)進行全面勘察和檢查，確定適合的清洗方法、清洗工具和設(shè)備，訂立清洗方案。

關(guān)閉空調(diào)電源，以防止觸電或設(shè)備損壞。

清洗過程

通風管道清洗：采用機械清洗與人工清洗清除所有通風管道內(nèi)的可視污染物，并采取有效的措施，控制敏感的異味、塵土等影響工作生活的情況，清洗過程中清除的污染物還需進行收集處理。

風機盤管清洗：使用1 - 2年后對風機鋁翅片進行清洗，清洗時先拆卸風機馬達和葉輪，同時對馬達、電容是否燒壞進行檢查；對托盤進行清洗和殺菌滅藻等保養(yǎng)工作，防止因細菌、藻類繁殖而堵管；對空調(diào)設(shè)備的風機葉輪、蝸殼和馬達、軸等拆洗除塵。

主機清洗：徹底清洗中央空調(diào)主機冷凝器上的污垢，恢復冷凝器的熱交換效率?？砂凑f明書取下濾塵網(wǎng)，拆卸時注意別碰到室內(nèi)機組的金屬部分，防止將其刮傷；拆下空氣濾塵網(wǎng)后，輕輕拍彈或使用電動吸塵器除塵，如果濾塵網(wǎng)積塵過多，可用水漂洗或軟刷蘸中性洗滌劑清洗，但清洗時水溫不得超過50℃，不能用洗衣粉、洗潔精、汽油、香蕉水等，以免濾塵網(wǎng)變形，不要用海綿清潔，否則會損壞濾塵網(wǎng)表面；用清水沖洗干凈后，用軟布擦干或放陰涼處吹干，千萬不要在陽光下暴曬或在火爐等明火處烘干，以免濾塵網(wǎng)變形；清潔面板時，用軟布蘸上溫水或中性清潔劑輕輕擦拭，然后用干的軟布擦干。

水系統(tǒng)清洗：檢查冷卻水是否有致病微生物，首先采用化學方法對冷卻水和塔壁進行消毒處理，然后將塔內(nèi)的水排空，并對冷卻塔內(nèi)壁進行徹底清洗；檢查冷凍水的水質(zhì)情況，確定是否需要更換水；檢查冷凍水系統(tǒng)中的過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，并進行清洗；檢查水系統(tǒng)中有無空氣，確定是否需要排氣；檢查回水、出水溫度是否正常；檢查水泵聲音、電流運轉(zhuǎn)是否正常；檢查閥門是否開啟靈活、有無銹斑、有無泄漏等現(xiàn)象；檢查保溫系統(tǒng)有無開裂、破損、漏水等現(xiàn)象。對于開放式冷卻水系統(tǒng)，需定期添加防銹緩蝕劑，保證空調(diào)系統(tǒng)的正常運行，防止空調(diào)管道銹蝕，根據(jù)防銹緩蝕劑的特點，水質(zhì)的PH值應(yīng)保持在8.5 - 9.0之間，冷凍水系統(tǒng)在無泄漏情況下每年清洗一次，并按要求進行殺菌滅藻處理，最后投放防銹緩蝕劑，每季度進行一次全面水質(zhì)檢驗，整理水質(zhì)檢驗報告，每月對冷卻塔進行一次清洗。

風柜清洗：定期進行清洗保養(yǎng)。

冷卻塔清洗：先把水排空，然后對冷卻塔的內(nèi)壁進行徹底清洗，去除內(nèi)壁表面的污染物，再用測量儀器對冷卻水進行檢測，檢測是否存在致病微生物或者細菌，然后采用高溫消毒或者消毒劑等方式進行消毒清洗，保證水質(zhì)合格。

新風系統(tǒng)清洗：風口及濾網(wǎng)每6個月清洗一次；每6個月檢查系統(tǒng)并調(diào)節(jié)風量，排除隱患，保障新風效果；每12個月由專業(yè)人員檢查新風機接線，及時解決安全隱患；定期檢查新風控制開關(guān)；定期進行新風管道氣密性檢查。

清洗后處理

清洗好后只開空調(diào)器的風機，運轉(zhuǎn)約2 - 3h，使空調(diào)器內(nèi)部干燥，然后用防塵套將空調(diào)器套好。